(1) плотность пластмасс в плотности - масса при определённой температуре в единицах объёма. 
 метод определения плотности пластмасс является следующим. 
 ①Подготовительная работа 
 A. выбор чистой, без трещин, без пузырьков пластиковых изделий (трубы, пластины, стержни), масса (не более 30g); 
 B. аналитические весы (точность не менее 0001 g). 
 C. металлические проволоки диаметром менее 0,13 мм. 
 D. пропитка - дистиллированная вода или керосин (измеренная плотность менее 1 г / см).  ³  уголь и масло используются в качестве пропитанных жидкостей при температуре (23,0 °с 0,5°с). 
 ②испытание методом взвешивания производится на весах для определения качества изделия, висящего металлической нитью в пропитанном растворе и в воздухе.  плотность испытуемых изделий рассчитывается на основе фактических измерений массы обнаруженного вещества в воздухе, пропитанном растворе и плотности пропитанного раствора.  среднюю - P - жидкость (G - g) G - G 
 тип средней жидкости - плотность пропитанного раствора при стандартной температуре, g / cm3; 
 внимание на тест 
 А. этот метод испытаний не подходит для тонких пленок и пенопластовых изделий. 
 B. в пропитанных жидкостях не допускается присутствие примесей и пузырей. 
 C. 
 D. следить за стабильной рабочей средой и температурой пропитанных жидкостей.  стандарт установлен на уровне (23°C 士2°C). 
 после обнаружения пробы, погруженной в жидкость, расстояние между верхним и верхним концами не менее 10 мм. 
 (2) абсорбирующая способность поглощающей пластмассы означает количество воды, абсорбируемое после погружения пластмассовых образцов в дистиллированную воду при 23°с.  отношение количества всасываемой воды к массе образца составляет коэффициент водопоглощения. 
 (3) транспарентность обычно выражается с помощью пропускания.  прозрачность - процентная доля (в процентах) светового потока, проходящего через измеренный объект, и потока света, приходящего на измеренный объект, измеряется фотометром. 
 (4) сила трения, препятствующая перемещению двух соприкосновений, является трением. 
 соотношение сил трения и давления между поверхностью двух соприкосновений составляет коэффициент трения.  коэффициент трения пластмасс связан не только с шероховатостью и чистотой поверхности, но и с давлением на поверхность контакта, скорости перемещения, температуры и влажности. 
 (5) прочность на растяжение пластмасс на растяжение означает нагрузку на образец, растягивающуюся вдоль его продольного (осевого) растяжения, в соответствии с установленным стандартом (испытательная температура, влажность и скорость растяжения) до максимального напряжения на разрыв образца, т.е. 
 прочность пластмасс на растяжение проверяется по стандарту GB / T1040 - 92. 
 (6) модуль упругости при растяжении - это физическая величина, указывающая на жесткий размер материала и его способность к деформации при растяжении.  Чем выше это значение, тем больше его жесткость, тем труднее его деформация. 
 (7)величина удлинения при разрыве на растяжение в соотношении с начальным значением длины), что указывает на размер вязкости материала.  Что касается пластмассовых изделий, то чем больше их растяжение, тем более мягкое. 
 (8) прочность на изгиб ставит образец горизонтально на две опоры, накладывая на них концентрационную нагрузку, с тем чтобы деформация образца до момента его разрушения представляла собой прочность на изгиб. 
 (9) модуль упругости при изгибе для образца в пределах пропорционального предела называется модуль упругости при изгибе материала по отношению к соответствующим деформациям.  Это означает, что пластиковые изделия легко изгибаются и деформируются физически. 
 (10) прочность на сжатие и модуль упругости при сжатии накладывают на обе стороны при стандартных условиях образца нагрузку на сжатие до тех пор, пока максимальное напряжение сжатия в момент разрушения не является прочностью материала. 
 модуль упругости при сжатии для образца в пределах пропорционального предела называется модуль упругости при сжатии материала. 
 (11) в работах по ударной прочности используется вязкость материала для обозначения ударной прочности.  величина энергии, расходуемой на единицу площади разлома, выражается в том, что данный материал под действием быстрой нагрузки поглощает энергию из - за пластических деформаций и сопротивляется разрушению тро. 
 (12) прочность на усталость означает предельную прочность на разрушение пластмассы под действием циклического напряжения при переменном цикле. 
 (13) твердость пластмасс означает способность пластиковых изделий оказывать давление на поверхность при сопротивлении другим более твердым предметам.  метод определения и вычисления твердости состоит из нескольких методов, часто используемых для определения твердости по бринелю, твердости по Роквеллу и твердости по Шору.  твердость по бринелю проверяется по стандарту HG 168.  твердость шо проверяется по стандарту GB 2411.  твердость по Роквеллу проверяется по стандарту GB 9342. 
 (14) теплопроводность называется теплопроводностью, когда материал имеет температурный градиент в определенном направлении.  теплопроводность измеряется величиной теплопроводности материала.  удельная теплопроводность - это скорость теплопередачи через единицу площади по вертикали в направлении градиента температуры.  теплопроводность пластмасс очень низкая, поэтому широко используется в качестве теплоизоляционных материалов, особенно пенопласта, это отличный теплоизоляционный материал. 
 (15) коэффициент линейного расширения пластмассовых изделий означает отношение длины (см) пластмассы на 1 См к ее первоначальной длине при повышении температуры на 1°С.  коэффициент линейного расширения пластмассы в несколько раз больше, чем коэффициент линейного расширения других материалов. 
 (16) удельная теплоемкость теплоемкость означает теплоту, необходимую для повышения на 1°С массы (lg) пластмассы, т.е.  для размера пластика, чем теплоемкость, обычно означает, что Пластик пластик пластика в расплавленном состоянии нуждается в энергии. 
 (17) температура стеклования означает твердое состояние стекла, когда температура полимера падает до такой температуры.  температура стеклования - температура превращения аморфного полимера из стеклообразного состояния в более упругое, или аморфной фазы полукристаллического полимера из стеклянного состояния в высокую.  обычно, температура стеклования является потолком температуры, которую пластик теоретически может работать.  выше этой температуры пластмасса теряет механические свойства, многие другие тоже могут резко упасть.  температура стеклования выражается т. 
 (18) температура плавления и температура плавления пластмасс - это температура перехода кристаллического полимера из кристаллического состояния в расплавленное состояние, выраженная буквой т. 
 для аморфных пластмасс температура перехода в расплавленное состояние - это температура текучести, выраженная буквой т.  с точки зрения молекулярного движения, Tm или T - это температура, при которой цепочка полимерных молекул может двигаться и скользить друг к другу.  если температура превышает Tm или T, то пластик превращается в жидкость, которая является нижним пределом температуры обработки пластмасс. 
 (19) температура разложения пластмасс означает температуру, при которой она нагревается при разрыве большой молекулярной цепи, т.е.  знак Т. 
 (20) температура термодеформации пластмасс при температуре тепловой деформации проверяется в соответствии с методикой испытаний на термодеформацию при изгибе пластмассы GB634 - 79. 
 (21) максимальная температура непрерывной работы пластмассовых изделий при максимальной температуре означает, что такие пластмассовые изделия могут работать в нормальных условиях в течение длительного времени без серьезного ухудшения производительности. 
 (22) температура хрупкости пластмасс с высоким уровнем хрупкости отражает стойкость пластмасс к холоду.  обычно пластик с падением температуры становится все более жестким и хрупким.  температура хрупкости - температура, при которой пластик разрушается из - за хрупкости под действием ударной нагрузки.  температура хрупкости - нижний предел температуры, используемой в пластмассах, который обозначен символом т. 
 (23) формовочный коэффициент усадки пластик из формовочной формы формования после сужения размера называется усадка.  коэффициент усадки при формовке обозначает процент уменьшения размера после формования пластмассы по отношению к размеру перед усадкой. 
 (24) относительная диэлектрическая константа является макропараметром поляризации диэлектрика изоляционного материала, который обозначает отношение емкости конденсатора к емкости конденсатора такого же размера в вакуумной (или воздушной) среде, когда такой материал используется в качестве диэлектрика конденсатора.  ε  Покажите.  относительная диэлектрическая константа означает способность материала как изоляционного материала хранить электроэнергию.  пластмассовые изделия - более совершенный диэлектрик.  Чем меньше относительная диэлектрическая константа, тем лучше характеризует изоляционные свойства этого пластика. 
 (25) конденсатор, тангенс угла потерь диэлектрика к питанию переменного тока, при котором диэлектрик является идеальным изолятором, не потребляет электрическую энергию в процессе хранения и возврата количества, если диэлектрик не идеальный изолятор, будет пропускать ток утечки, этот ток утечки преобразуется в тепловую энергию, чтобы нагревать изолятор, и часть тока потребляется, и такая потребляемая энергия называется диэлектриком.  Если нет диэлектрических потерь, то фазовый угол между напряжением на изоляторе и током через изолятор должен быть прямым, но на самом деле из - за диэлектрических потерь различных изоляторов, фазовый угол между напряжением и током должен быть меньше прямого, разница между двумя углами называется угол диэлектрических потерь (8), размер угла потерь обычно выражается их тангенсом, т.е.  δ。  тангенс угла потерь называется коэффициентом диэлектрических потерь (чем меньше это значение, тем лучше характеристики изоляции пластмасс).  Коэффициенты диэлектрических потерь, применяемые в пластмассах, проверяются в соответствии со стандартным стандартом GB409 - 1989. 
 (26) удельное поверхностное и объемное удельное сопротивление - удельное поверхностное сопротивление - отношение прочности постоянного поля к поверхностному току удельной длины поверхности проводимости по направлению тока на поверхности образца, которое обозначает удельное поверхностное сопротивление образца, выраженное символом ps. 
 удельное объемное удельное сопротивление - отношение прочности постоянного тока к плотности тока в направлении объёмного тока образца, называемое удельным объёмным сопротивлением образца, выраженное символом pv.  обычно удельное сопротивление объёма пластмасс проверяется в соответствии со стандартной методикой испытаний GB 1410 - 1989. 
 (27) диэлектрическая прочность диэлектрика означает способность того или иного изоляционного материала выдерживать напряжение, определяемое как соотношение между значением напряжения при пробе образца в равномерном электрическом поле при определенных условиях испытаний и толщиной образца, выраженное символом Eb.  удельная диэлектрическая прочность обычных пластмасс и других изоляционных материалов проверяется в соответствии со стандартами GB408 - 1989, которые предусматривают проведение испытаний. 
 (28) стойкость к дуге означает способность пластмассовых изделий выдерживать воздействие высоковольтных Дуг.  стойкость к дуге определяется временем, необходимым для формирования электропроводного канала на поверхности материала под действием электрической дуги и гашения дуги.  испытание на стойкость к дуге обычной пластмассы в соответствии с стандартом GB411 - 78, твердые электроизоляционные материалы в течение короткого электрического тока при высоком давлении.