2.1.9 Смешанный полиэтилен 
 Смешанный полиэтилен - это метод модификации полиэтилена, широко используемый в промышленности, перекрестный полиэтилен включает в себя радиационный переплетенный полиэтилен, пероксидный переплетенный полиэтилен и силиконовый переплетенный полиэтилен, а полиэтилен (как LDPE, HDPE, LLDPE и MDPE) изменяет свои физико - механические свойства путем скрещивания, что приводит к частичной реакции скрещивания между крупными молекулярными цепями.  PEX - это аббревиатура для перекрестного полиэтилена. 
 Перекрестный полиэтилен - это термореактивный пластик с сетчатой структурой, после формования перекрестного полиэтиленового изделия больше не может быть формован, в это время также может быть механической обработки. 
 Смешанный полиэтилен нетоксичен, безвкусен, не впитывает воду;  Устойчивость к износу, стойкость к растворителям, стойкость к растрескиванию под напряжением, стойкость к погоде, устойчивость к старению и стабильность размеров очень хороши;  Низкая мягкость, хорошая теплостойкость, может использоваться в течение длительного времени при температуре ниже 140 ° C, точка размягчения до 200 ° C;  Интенсивность удара, прочность на растяжение, устойчивость к ползучести и жесткость лучше, чем HDPE;  обладает хорошей электрической изоляцией, низкой температурной стойкостью, химической стабильностью и стойкостью к облучению;  Плёнка из перекрестного полиэтилена тонкая, прозрачная, но также имеет лучшую проницаемость водяного пара;  После нагрева, раздувания (растяжения), охлаждения и формовки, при повторном нагревании выше температуры кристаллизации, перекрестный полиэтилен может естественным образом вернуться к своей первоначальной форме и размеру. 
 Характеристики силиконового скрещивающегося полиэтилена показаны в таблицах 2 - 31.  Свойства пленки из полиэтилена с радиационным пересечением показаны в таблицах 2 - 32.  Свойства ПЭП показаны в таблицах 2 - 33. 
 Перекрестный полиэтилен может быть экструзионным методом формования изделий, также может быть инъекцией, прессованием и другими методами формования изделий.  С помощью экструдера можно экструдировать формованные термостойкие трубы, шланги, термоусадочные пленки, обсадные трубы, провода, кабельное покрытие и так далее;  Используйте инъекционную машину для инъекции формованных высоковольтных, высокочастотных термостойких изоляционных материалов, коррозионных элементов в химических установках, контейнерах и пеноматериалах и так далее.  Например, Shanghai Petroleum Chemical Company производит трехместный XLPE, DJ200, DJ210 - экструдер для формования соединительных кабелей. 

 2.1.10 Этиленацетатный сополимер 

 Этилен - ацетатный сополимер (EVA или E / EVA), также известный как этилен - ацетатный сополимер, производится из этилена (E) и этилена уксусной кислоты (VA). 
 2.1.10.1 Характеристики производительности 
 EVA смола формованных изделий имеет хорошую мягкость и эластичность, в среде 50°C все еще имеет лучшую гибкость, хорошую прозрачность и поверхностный блеск, нетоксичность, хорошую химическую стабильность, сильную стойкость к старению и озону;  Хорошо смешивается с другими наполнителями, хорошо окрашивается и хорошо обрабатывается.  Производительность EVA сильно зависит от содержания винилацетата, молекулярной массы и скорости потока расплава.  Когда MFR определен, с увеличением содержания винилацетата, его эластичность, гибкость, совместимость и прозрачность улучшаются, но кристаллизация снижается;  Если содержание винилацетата уменьшается, его производительность близка к полиэтилену, но его жесткость, износостойкость и электрическая изоляция улучшаются.  Если содержание винилуксусной кислоты фиксировано, то, когда значение MFR увеличивается, точка размягчения снижается, улучшается обработка и поверхностный блеск, но механическая прочность несколько снижается;  Если значение MFR падает, молекулярная масса увеличивается, а ударные свойства и устойчивость к растрескиванию под напряжением улучшаются. 
 2.1.10.2 Методы формования и их использование 
 смола EVA может быть использована для литья литья, экструзии, выдувания, прокатки, вакуумного термообразования, пенообразования, покрытия, горячего уплотнения и сварки и других методов формования изделий.  Тонкопленочные изделия включают упакованную пленку, термоусадочную пленку, сельскохозяйственную пленку, пленку для упаковки пищевых продуктов, слоистую пленку и так далее.  Промышленные приборы для бытовой техники, оконные уплотнительные материалы, изоляционная оболочка проводов и так далее.  Различные предметы быта включают игрушки, подушки, крышки контейнеров и так далее.  Автомобильные аксессуары включают амортизаторы, крылья и декоративные аксессуары.  Смешивание смолы EVA с LDPE и HDPE в определенных пропорциях может сделать ее модифицированной.