В настоящее время на рынке имеется лишь небольшое количество специального оборудования для малопенного дутьевого формования. Для изготовления большинства выдувных деталей с низким пенообразованием по-прежнему используется обычное оборудование для выдувного формования пластика. Технологический процесс только совершенствуется на исходной основе. Таким образом, большую часть знаний о литье полых пластмасс можно найти в профессиональных книгах по обычному литью пластмасс под давлением с раздувом. Здесь представлены только некоторые элементы, относящиеся к выдувному формованию с низким пенообразованием, для справки читателей при дальнейшей разработке деталей для формования с раздувом с низким пенообразованием.
      1. Сырье для выдувного формования с низким пенообразованием.
      Сырье для выдувного формования с низким пенообразованием относительно широкое. Вообще говоря, сырье, используемое в существующем выдувном формовании пластмасс, может быть пригодным для формования полых выдувных форм с низким пенообразованием. В частности, такие как ПВХ, ПЭНП, ПЭВП, АБС, ПП, ПС и т. д. В зависимости от области применения для формирования композитных изделий также могут использоваться различные пластмассы или может использоваться одна и та же пластмасса, но поверхностный слой представляет собой гладкий чистый пластик, а средний слой представляет собой пенопласт.
      Вспенивающий агент для выдувного формования с низким пенообразованием обычно представляет собой эндотермический вспенивающий агент с эффектом зародышеобразования. Поскольку этот пенообразователь поглощает тепло при разложении, он может уменьшить объем пресс-формы примерно на 10%. Лимонная кислота (сода пищевая), lg155см3 двухтел. Однако этот пенообразователь сопровождается небольшим количеством влаги, образующейся в ходе реакции. Некоторые чувствительные к влаге пластмассы не подходят для этого вспенивателя. Кроме того, такие влагообразующие пенообразователи могут оказывать вредное воздействие на незащищенные формы для полых выдувных форм. Поэтому некоторые компании используют карбонат (, N2) (поликарбоновая кислота) для получения 188 см2 газа на 1 г органического углерода двуокиси углерода, при этом не образуется дополнительная влага. Чтобы улучшить структуру ячеек и сохранить размер микроячеек, можно добавить ингибитор пенообразования, чтобы замедлить скорость пенообразования или увеличить время пенообразования (время пенообразования определяется как время, необходимое для разложения пенообразователя до производят 60% газа). Вспенивающий агент часто можно предварительно смешать с пластиком для полого выдувного формования, что устраняет необходимость в сложном оборудовании для дозирования, контроля и впрыска вспенивающего агента.
       Канадская компания ABC использует инертный газ (азот) в качестве порообразователя для выдувного формования.Их эксперименты показывают, что результаты химического порообразователя нестабильны, а качество конечных деталей для полого выдувного формования с низким пенообразованием трудно пожертвовать. Компания ABC использует специально разработанный шнек для количественного контроля подачи азота. Место, где газообразный азот впрыскивается в расплав пластмассы, находится у головки шнека, то есть рядом с головкой машины.