В обширных сельских районах Трех Северов в моей стране люди в основном используют три вида кан и напольных материалов: полностью пластиковая кожа для пола из ПВХ, кожа из ткани кан на нетканой основе и кожа для пола из вспененного материала. Среди них вспененная напольная кожа высшего сорта.Вспененная кожа делится на два вида: каландрированная вспененная кожа и процарапанная вспененная кожа.В данном примере речь идет о технологии производства каландрированной вспененной кожи. По сравнению с обычной каландрированной кожей для пола, процесс производства вспененной кожи для пола требует более высоких технических требований и большего количества оборудования. В дополнение к полному набору производственных линий каландрирования также требуется трехслойный ламинатор, печь для вспенивания с 30 лучами и другое оборудование, поэтому производимая вспененная кожа лучше, чем обычная цельнопластиковая напольная кожа по толщине. , ощущение руки и комфорт Теплоизоляция, звукоизоляция, коррозионная стойкость и износостойкость.
     1. Формула дизайна кожи пола из вспененного ПВХ.
     В качестве гражданского продукта для кан и напольных покрытий вспененная кожа для пола должна иметь определенную стойкость к истиранию, ударопрочность, прочность на растяжение, сопротивление разрыву, устойчивость к старению и огнестойкость. Ячейки должны быть тонкими и однородными, без отверстий.
     (1) Смола ПВХ В соответствии с характеристиками производства кожи из вспененного напольного покрытия сырьем для нижнего слоя является смола ПВХ SG-4 с небольшой степенью полимеризации. Кроме того, к сырью вспененного нижнего слоя добавляется небольшое количество вторичного сырья из уголков невспененных изделий из ПВХ.

     (2) Пластификатор использует DOP с хорошей совместимостью, хорошей фототермической стабильностью, низкой летучестью, устойчивостью к низким температурам и низкой токсичностью в качестве пластификатора и дополнен небольшим количеством эпоксидного эфира.
     (3) В качестве стабилизатора выбран композитный стабилизатор Ba-Cd-Zn, стеарат бария, стеарат алюминия, EC-O3, а в качестве стабилизатора пены дополнительно выбран SCC-1.
     (4) Смазка Для улучшения текучести расплава пластика, уменьшения трения материала об оборудование и уменьшения разложения АЦ во время процесса каландрирования в качестве смазки выбрана стеариновая кислота.
     (5) В качестве пенообразователя выбран азодикарбонамид (AC), который широко используется в переработке ПВХ, имеет большое количество газа и относительно дешев.
     (6) В качестве наполнителя используется CaCO3 с низкой ценой, широким источником и хорошей стабильностью размеров продукта.
     (7) Состав вспененного нижнего слоя Состав вспененного нижнего слоя (в частях по массе) следующий: ПВХ-SC4, 80 частей, невспененный вторичный материал, 20 частей, DOP, 35-45 частей, эпоксиэфир, 3,0 части. ; композитный стабилизатор Ba-Cd-Zn 2,0 части; стеарат бария 0,8 части; стеарат алюминия 0,8 части; ЕС-03 2,2 части; стеариновая кислота 0,48 части; суспензия АЦ (1:1) 11 частей; СаСО, 21 часть;СКЦ-1, 0,5-1 часть.