процесс прокатки может производить полиполиолефин текучая пленка, полиолефин для сохранения свежести, полиамидная мембрана и так далее.  В общем, ярусная мембрана имеет в виду полиэтиленовую мембрану, которая может быть разделена на поточные полипропиленовые (CPP) плёнки и полиэтиленовые (CPE) пленки.  пленка CPP имеет такие характеристики, как Высокая прозрачность, хорошая прочность, низкая температура горячего уплотнения, жаростойкая, влагостойкая, высокая прочность печати и композиции, гладкая поверхность, устойчивость к запариванию и другие характеристики, может быть напечатана, изготовлена из мешков для пищевой продукции, канцелярских принадлежностей, продуктов и тканей, а также может быть использована для упаковки различных продуктов питания, включая продукты, содержащие бактерицидные продукты, специи, суп и др.  по сравнению с PP дуть пластиковые мембраны CPP имеет отличные оптические характеристики, высокая эффективность производства, в развитых странах мира полипропилен поточно - вытяжной пленки CPP производство больше, чем PP дутье пленки;  по сравнению с растянутыми в обоих направлениях полипропиленами (ПВП) пленки CPP имеют преимущество в том, что они являются простым технологическим оборудованием и имеют низкую удельную стоимость в единицах площади, и занимают место в области высококачественных упаковочных пленок. 
 структура и основные сырьевые материалы в 1980 - х годах PP - ярусные мембраны были в основном однослойными.  в 90 - е годы, многоярусные экструзии постепенно стало основным, теперь уже в направлении 5 - го и 7 - го этажного экструзии.  многослойная сопутствующая мембрана принимает различные материалы, обладающие однослойными ярусными мембранами, которые нельзя сравнить с достоинствами и характеристиками.  в зависимости от вида использования пленка CPP делится на три вида: универсальный, металлический и паростойкий.  в различных ярусных мембранах требования к сырье PP различны, а свойства смолы значительно различаются.  в целом многослойная композиционная пленка CPP состоит из слоя коронирования, опорного слоя и теплозащитного слоя, каждый из которых выполняет разные функции и требования к сырье.  поточно - мембранная линия  Com 
 2. 1) для улучшения печатных свойств пленки CPP необходимо произвести коронирование поверхности пленки.  пленка CPP должна отвечать требованиям лёгкого коронирования, медленной рецессии, использование коронирования обработки, чтобы увеличить шероховатость поверхности полимера, увеличение поверхностного осмоса и натяжение, но не больше и лучше для поверхности, иначе поверхность пленки будет хрупкой из - за чрезмерного окисления, что приводит к снижению механической способности.  степень истощения поверхностного увлажняющего напряжения непосредственно связана с содержанием маломолекулярного вещества в смоле, чем больше молекул, тем быстрее исчезнет поверхностное Увлажняющее усилие, содержание смачивающего агента в 0.8 ~ 1.2x10 - 3 является идеальным.  Основные требования к коронарному слою сырья заключаются в том, чтобы иметь как некоторую устойчивость к сцеплению, так и контролировать содержание молекул.  поточно - мембранная линия  Com 
 3. 2) опоры, т.е. главная цель состоит в том, чтобы сделать пленку с определенной механической характеристикой опорного слоя, прежде всего, чтобы иметь отличную жесткость, так что слой керна многоцелевой из полимеров;  Хорошие оптические характеристики (низкая туманность, высокая светоотдача) второй многослойной сопутствующей пленки CPP также обеспечиваются промежуточным слоем.  поточно - мембранная линия  Com 
 (3) тепловое уплотнение теплого слоя в первую очередь имеет хорошую характеристику горячего уплотнения, требует, чтобы материал плавился низкой температурой, имеет хорошую теплоплавкость, температура горячего уплотнения должна быть широкой, а затвор должен быть легким.  высокоскоростная производственная линия упаковки процессора используется в основном для теплозащитного слоя из двух и трёх элементов с низкой температурой уплотнения.  в НП добавляется небольшое количество этилена, образуется двукомпонентный сополимер, качество его соединений снижается, качество материала повышается прозрачность, ударная прочность, устойчивость к низкой температуре, а температура начала термоизоляции материала снижается.  на основе бинарной сополимеризации добавка бутилена к однокомпонентам для трехкомпонентной сополимеризации, так что температура горячего уплотнения материала ниже 120°C, но все еще имеет высокую яркость, прозрачность и ударные свойства. 
 Эти три слоя CPP производства должны выбрать специальный номер смолы, как правило, скорость потока расплава 6 - 12 g / 10min, три слоя толщины, чем обычно 1: 3: 1.  В настоящее время производители пленки, лент и кожаных изделий отечественного производства CP пленки сырье, в основном из Южной Кореи, "Санду стар", Северной Европы химической компании Соединенных Штатов "MONTELL" и Сингапура 
 4. количество невелико.  производительность обработки и использования по сравнению с импортным сырьем также имеет значительный разрыв.  ТПС.  Национальный CP исследования и разработки были начаты позднее, тип сырья марки малоподвижная мембрана производственной линии www.handern.  Com 
 2, технология производства 
 производство пленки CPP в первую очередь будет иметь хороший материал из вакуума ожидать экструзии машина плавления и выплавления после экструзии, через t - образное литье штампа тянуть, с помощью пневматического распыления сжатого воздуха, тянуть обтекаемый материал до резкого охлаждения стереотип валков, так что их равномерно растягивать на поверхности ролика пленки, а затем следующий ролик дальнейшего охлаждения, с помощью измерительной толщины оборудования для измерения толщины, а затем электрические Гало обработки, разрезать обрезки кромок, для получения рулонов плоских рулонов, продукты были приняты к упаковщику. 
 в процессе прокатки расплава Т - образная головка и крутое охлаждение стереотипных роликов является основным оборудованием для производства, носовая часть должна быть спроектирована таким образом, чтобы материал равномерно вытекал по ширине губ всей машины, с равномерным распределением температуры и другими механизмами, температура головки, как правило, 230 - 250°с, обработка, полимеризации pp температура немного выше, чем сополимерные холодные стереотипные ролики должны быть тщательно обработаны, скорость вращения стабильна, чтобы не допустить колебания температуры в машине, а также должна регулироваться надлежащим образом,  переохлаждение или перегрев сильно влияют на механические свойства, прозрачность и туманность пленки.  для ТП температура холодного формовочного ролика составляет около 25°С;  Разница температур головки и крутого охлаждения стереотипных роликов является важным параметром, определяющим сортность узлов, увеличение перепада температур может снизить класс узлов, повысить прозрачность, вязкость и теплоизоляционные свойства, но прочность на растяжение снижается.  на верхней части крутого холодного стереотипного ролика также установки газового ножа, под давлением газового ножа, расплавленный материал немедленно прикреплен к поверхности крутого охлаждения стереотипных роликов.  Еще одной функцией газового ножа является экстрагирование низкомолекулярного эфира, например прохладного глиссада, чтобы предотвратить его накопление на криогенных роликах, лучше гарантировать качество поверхности пленки.  Введение плёнки после охлаждения  β  для контроля толщины луча или инфракрасного измерительа толщины, чтобы контролировать допуск толщины.  затем производится коронирование пленки, чтобы увеличить прочность печатных чернил или компаундных клея и пленки, контролировать поверхностное инфильтрационное напряжение выше 42mn / m.  пленка CPP относительно мягкая, необходимо регулировать напряжение наматывания в зависимости от толщины пленки, скорости ее производства и других факторов, чрезмерное натяжение или слишком малая может оказывать влияние на выравнивание пленки.  В течение всего производственного процесса, помимо важного технологического параметра температуры, другим важным параметром является скорость растяжения, чем больше скорость волочения, тем выше эффективность производства, но после определенного значения продолжать увеличиваться легко, чтобы создать явление разрывной мембраны.  скорость растяжения также является основным фактором, производящим молекулярную ориентацию, чем больше скорость растяжения.  Чем больше ориентация молекул вдоль машины в направлении, тем больше скорость растяжения можно регулировать толщину плёнки.