выбор сырья 
 (1) в настоящее время на рынке AS смолы имеет большое количество брендов, а различия в характеристиках, которые были многократно испытаны, характеризуют характеристики смолы, удовлетворяющей требованиям, предъявляемым к производству прозрачных труб AS, как: коэффициент пропускания ≥ 90%;  ударная прочность > 2.0kJ /, квадратных метров;  скорость потока расплава 2 ~ 4g / 10min;  температура обработки 170 ~ 180℃. 
 (2) производство вспомогательных средств производится с использованием только смолы S - высокой температуры обработки, охлаждение продукта не поддается контролю;  С другой стороны, поверхность изделий характеризуется неровностью, что приводит к неровности поверхности изделий, явление рефракции.  Таким образом, для обеспечения более эффективной обработки AS смолы и для обеспечения чистоты и прозрачности продукции необходимы эффективные смазочные материалы и специальные технологические ассистенты. 
 2. Выбор производственного оборудования и выбор производственного оборудования для изготовления пресс - формы (1) выбор оборудования для производства, исходя из размера системы, из пластмассовых труб с качеством около 300г / м.  по объему производства 1 м / мин, то часовая производительность 18 - 20 кг / ч.  Таким образом, использование винтовой диаметр 45 мм, длина пропорции 25: 1 одновинтовой экструдер, то есть удовлетворить требования пластикации сырья и производства. 
 изготовление пресс - формы 
 1) параметры плесеня.  AS пластиковый поток меньше, чем АВС, и экспорт меньше.  в процессе изготовления пресс - формы для нескольких ключевых параметров повторные испытания по сравнению с окончательной доработкой набор более идеальных параметров: 
 длина губ опалубки: толщина губ опалубки = 30: 1, толщина изделия: толщина губ опалубки = 1.1: 1 
 2) твердость и толщина плесеня материала.  AS смола имеет большую вязкость, легко вязкий модуль, поверхность трубы легко образует нити, влияет на прозрачность и механические свойства.  Таким образом, для выбора шероховатости и твердости поверхности пресс - формы предъявляются более высокие требования, в соответствии с которыми на входе используется сталь Q235, а затем термическая обработка 50HRC, поверхность снова покрыта твердым хромом и полировкой;  изготовленные таким образом трубы имеют хорошую чистоту и высокую точность по размеру. 
 технология производства 
 1) технологический процесс: сушка сырья → экструзия → охлаждение в сухом вакууме → охлаждение в мокром вакууме → длительный срез → готовые изделия. 
 2) технологическое управление 
 1) пластик AS должен быть обработан в сушке, иначе на поверхности изделия будут обнаружены следы шёлка или пузыри.  в сушке используется сушильный бункер, при температуре от 100 до 105°C дутье, автоматическая дозаправка. 
 2) контроль температуры экструзии, модуль входа: 170℃;  машинное обозначение: 180°C;  загрузочное отверстие: 150℃.  3 винт вращается 40 ~ 45r / min.  4 скорость, им / мин. 
 5) способ охлаждения, охлаждение осуществляется последовательно в сухом и мокром вакууме. 
 сухой вакуум охлаждения стереотип обеспечивает достаточную точность продукта, мокрое вакуумное охлаждение стереотип для обеспечения достаточного объема продукции.  двумя последовательными способами охлаждения является обеспечение точности размера продукции при одновременном обеспечении высокого объема производства.