полиэтиленовый пастух силосовая пленка (мешок) если она используется для хранения свежего выпаса только что жнеца, упакованного в мешки с зеленым пастбищем хранить, через полгода, сохранить первоначальный питательный состав и влагу травы.  этот способ хранения травы в мешках используется для анаэробной ферментации в период хранения, в результате чего часть трав, содержащих крахмал, превращается в молочную кислоту, а скот предпочитает употреблять пищу. 
 в мешке травяной упаковки первичное внутриклеточное дыхание окисляет сахар, потребляет кислород в запечатанном мешке, образует анаэробную среду (когда кислород прекращается, анаэробные бактерии продолжают размножаться), ферментация молочной кислоты происходит в анаэробных условиях.  Поэтому требование о том, чтобы мешки для хранения травы сохраняли анаэробные условия, является ключом к качеству мешков для изготовления пленки. 
 полиэтиленовая трава для хранения пленки (мешок) должна иметь следующие характеристики. 
 повышенные требования прочности к пленке должны обеспечивать, чтобы при хранении травы не было повреждено, чтобы имелось хорошее сопротивление кислороду, чтобы упаковка травы в мешке образует анаэробный климат. 
 кожаные Мешки должны быть хорошо герметичными, при низкой температуре (зимой) они не должны разрываться.  необходимо поддерживать температуру внутри мешка, чтобы избежать накопления тепла в мешке. 
 1) выбор сырья и его состав 
 К - одноярусный полиэтиленовый корм силосовая пленка формовочный материал рецепт однослойный полиэтиленовый силос силосовая пленка для формования, основное сырье является низкосортный полиэтиленовый полиэтилен с малой плотностью проволоки, а также другие вспомогательные материалы комбинации справочных рецептов, следующих (масса). 
 Линейные полиэтилен низкой плотности (LLDPE, MFR = 12g / 10min) 75, полиэтилен низкой плотности (LDPE, MFR - 1.2g / 10min) 25, белая материя (40% - 60%) 4, антистарческая материя 4. 
 полиэтиленовая паста силосовая комбинированная пленка формовочный материал рецептура полиэтиленовая трава силосовая комбинированная (двухслойная) пленка формовочный материал, внешний слой белая пленка формовочный материал, в основном нитка 
 силосовая плёнка из полиэтилена малой плотности 
 полиэтиленовый пастух силосовая пленка (мешок) если она используется для хранения свежего выпаса только что жнеца, упакованного в мешки с зеленым пастбищем хранить, через полгода, сохранить первоначальный питательный состав и влагу травы.  этот способ хранения травы в мешках используется для анаэробной ферментации в период хранения, в результате чего часть трав, содержащих крахмал, превращается в молочную кислоту, а скот предпочитает употреблять пищу. 
 в мешке травяной упаковки первичное внутриклеточное дыхание окисляет сахар, потребляет кислород в запечатанном мешке, образует анаэробную среду (когда кислород прекращается, анаэробные бактерии продолжают размножаться), ферментация молочной кислоты происходит в анаэробных условиях.  Поэтому требование о том, чтобы мешки для хранения травы сохраняли анаэробные условия, является ключом к качеству мешков для изготовления пленки. 
 полиэтиленовая трава для хранения пленки (мешок) должна иметь следующие характеристики. 
 повышенные требования прочности к пленке должны обеспечивать, чтобы при хранении травы не было повреждено, чтобы имелось хорошее сопротивление кислороду, чтобы упаковка травы в мешке образует анаэробный климат. 
 кожаные Мешки должны быть хорошо герметичными, при низкой температуре (зимой) они не должны разрываться.  необходимо поддерживать температуру внутри мешка, чтобы избежать накопления тепла в мешке. 
 1) выбор сырья и его состав 
 К - одноярусный полиэтиленовый корм силосовая пленка формовочный материал рецепт однослойный полиэтиленовый силос силосовая пленка для формования, основное сырье является низкосортный полиэтиленовый полиэтилен с малой плотностью проволоки, а также другие вспомогательные материалы комбинации справочных рецептов, следующих (масса). 
 Линейные полиэтилен низкой плотности (LLDPE, MFR = 12g / 10min) 75, полиэтилен низкой плотности (LDPE, MFR - 1.2g / 10min) 25, белая материя (40% - 60%) 4, антистарческая материя 4. 
 полиэтиленовая паста силосовая комбинированная пленка формовочный материал рецептура полиэтиленовая трава силосовая комбинированная (двухслойная) пленка формовочный материал, внешний слой белая пленка формовочный материал, в основном нитка 
 - 407 - справочник технолога по экструзии 
 основной тип полиэтиленовой смолы малой плотности, добавьте дополнительные материалы, составьте следующие справочные рецепты (масса).  Линейные полиэтилен малой плотности (LLDPE, MFR - 12g / 10min) 100, белая материя (40% - 60%) 4, антистарческая материя 4, обработанные вспомогательные материалы.  композиционный материал для формирования черной пленки внутри композиционной пленки, в основном из смеси LPDE и LPE, которая в основном состоит из нескольких черных материи, состоящей из следующих компонентов (только для справочных целей) (масса).  полиэтилен низкой плотности (LDPE, MFR - 12g / 10min) 60, полиэтилен малой плотности (LLDPE, MFR - 1.2g / 10min) 40, черная материя (40% - 60%) 4. 
 2) технологическая последовательность производства 
 A. последовательность технологии приготовления материала из материи 
 краски или другие вспомогательные средства после измельчения, полиэтилен (LLDPE) доза - смесь однородность - экструдер после смешивания 
 B. одноярусный полиэтиленовый выпас травы силосовая 
 LLLDPE, LDPE, материя измеряются по формуле → смесь равномерно экструзионная машина пластификация плавления → формовка трубчатых заготовок → раздувание слитков, охлаждение и охлаждение 
 технологическая последовательность формования из двухслойной полиэтиленовой травы 
 LLLDPE, материя померить по формуле → смешанная равномерность → формовка в экструдере 
 LDPELLPELDPE, материя по рецепту для измерения смеси равномерно → экструзионная машина для пластического формования формы из композитной мембраны формы → раздувание формы, охлаждение и охлаждение формы → тяга 
 (3) полиэтиленовые пастбища силосовая мембрана экструзия формовка формовка полиэтиленовая технология, трава силосовая пленка экструзия экструзии формовка, независимо от того, оборудование или экструзия пластификация сырья с технологической температурой, то же, что и обычные полиэтиленовые композитные пленки экструзии процесса формования, здесь не повторяется.  Как показано на рис. 6 - 31, образуется композиционная мембрана, изготовленная из формы, которая может быть использована при выборе композитной пленки для формования пресс - формы. 
 полиэтиленовая пленка 
 (1) особенности применения полиэтиленовой пленки высокой плотности - глава 6 экструзия полиэтиленовой пленки 
 полиэтиленовая пленка высокой плотности к - высокой плотности широко используется из - за высокой прочности и прочности.  толщина тонкой пленки может быть выдувано до 7 ~ 25pm;  интенсивность мембраны значительно выше, чем прочность LDPE, и при применении в тех же условиях она может быть примерно на 40% меньше толщины тонких плёнок LDPE.  сравнение характеристик пленки HDPE и LDPE показано в таблицах 6 - 26.  пленка легко окисляется и становится хрупкой при контакте с кислородом. 
 (2) полиэтиленовая пленка высокой плотности предназначена для полиэтиленовых пленок высокой плотности, главным образом для различных продуктов питания (включая холодные и горячие продукты), текстильных изделий, промышленных изделий и пакетов сельскохозяйственной продукции. 
 Заряжай.  Кроме того, могут быть сделаны композиционные пленки из доски и бумаги. 
 (3) технология экструзии из полиэтиленовой плёнки высокой плотности 
 к сырье используется для экструзии пластиковой пленки плотность смолы 0.947 ~ 0.952g / cm, скорость потока расплава (MFR) составляет 0,08 ~ 2g / 10min.  скорость потока расплава 
 обычно значение не превышает 01g / 10min. 
 · условия оборудования для повышения эффективности производства, экструзии экструзии литья полиэтиленовой пленки высокой плотности оборудования должны быть максимально выбраны новый винт с барьерной конструкцией;  загрузочная секция цилиндра должна быть полностью охлаждена, внутренняя поверхность должна иметь продольные пазы;  формованный стержень для стержня в форме винтовой конструкции, зазор между губами штампа должен быть регулируемым между 1.2-1.5мм. 
 наждачный термометр барабана машины 140 ~ 160℃, 170 ~ 190℃, 190 ~ 210℃;  температура формовочной формы составляет 200 ~ 210℃. 
 4) технологические элементы 
 к экструзии выдувки пластика HDPE пленки, следует выбрать высокую молекулярную величину, скорость потока расплава смолы, этот сырье имеет хорошую прочность расплава, вспучивание пленки производство стабильным.  обычно применяется скорость потока расплава в диапазоне от 0.03 до 0.08g / 10min смолы. 
 - толщина производства пленки HDPE в диапазоне от 8 до 30pm, степень раздувания мембранных пузырей около 4, соотношение растяжения около 5;  при производстве сверхтонких плёнок, при необходимости, можно добавить внутренний стабилизатор пены. 
 цвет смолы hdpe экструзии температура пластификации выше, чем LDPE смолы.  обратите внимание на то, что контроль температуры не должен быть слишком высок, чтобы избежать деградации сырья, карбонизации расплавленного материала, продукты с небольшими иглами. 
 → экструзия выдувки пластика HDPE смолы, отношение длины винта к длине должно быть не менее 25, сжатие, чем 3 ~ 4, перед цилиндром добавить 80 / 100 / 80 сетки фильтрации глаз. 
 вставку 6 - 32), что является важным условием формирования сверхтонкой пленки HDPE для производства сверхтонкой пленки. 
 а) HDPE (b) LDPE (5) качество требует высокой плотности полиэтилена 
 Рисунок 6 - 32HDPE и требования к качеству пленки LDP в стандарте GB / T 
 метод вспучивания мембраны более 12025 - 89 по сравнению с плотностью смолы 
 1) ветровое кольцо;  2) шейка мембраны;  полиэтилен для конденсата 0.941 ~ 0.965g / cm3 
 Глава 6 пластиковые пленки экструзии формования низкий тип странных и отклонений дерева мембраны значения для высокого полимеризации стандартов качества см. таблицу 6 - 12.  это сырье для экструзии формования формовочной пленки из выдувных и формовочных материалов должны соответствовать стандарту GB9687 - 88 (таблицы 5 - 11).  Таблица 6 - 29.  высокая плотность полиэтиленовой пленки, используемой для упаковки пищевых продуктов или медикаментов, отклонение толщины пленки 6 - 27HPE (взято из примечания B2019890.080: качество дросселя означает испытание каждого из 10 образцов на поверхности пленки, складки и полосы, чтобы подтвердить, что не сломанные 3303002701110120150 мод зазор в формовочной пресс - формы в даляне количество образцов резиновых повреждений равно или больше 6, когда испытание на удар является допустимым. 
 6.2.17 полиэтилен высокой плотности микро - пленочный участок 180 высокой плотности полиэтилен микро - плёнка означает тонкий формовочный плащ толщиной около 0,01 мм, как основной материал полиэтилена высокой плотности.  внешний вид этой пленки, как и тонкий шёлковый лист бумаги, его прочность, вязкость и влагостойкость лучше;  применение этой пленки составляет более 90% от общего объема производства полиэтиленовой пленки высокой плотности.  полиэтилен низкой плотности по сравнению с толщиной пленки, является дешевым.  полиэтиленовый микроплёнка высокой плотности используется в основном для различных пакетов, мусорных мешков и 
 экструдирование пластмассовой пленки 
 (1) мизерные характеристики полиэтилена высокой плотности 
 по сравнению с полиэтиленовой пленкой низкой плотности, она имеет высокую прочность и прочность, при равной прочности лишь половина толщины пленки LDPE. 
 термостойкость, барьерность и влагостойкость плёнки хорошо.  цвет кожи хорошо обрабатывается и горячее уплотнение.  - хорошая печать. 
 (2) для отбора сырья используются смолы полиэтиленового полиэтилена плотностью от 0,948 до 0,950g / cm3, скорости потока расплава MFR < 0.1g / 10min.  как, например, DGDA6098, выпускаемый оао "нефтехимия" в китае, квалификация продукции, производимой главным нефтехимическим заводом в дацине 
 3304F0.1AC6100M и такие марки, как GF7740, изготовленные на основе ляонизации, могут использоваться для производства тонкой пленки HDPE.  для повышения вязкости пленки, основной материал может также добавить 20% линейных полиэтилена низкой плотности;  для снижения себестоимости производства и улучшения ощущения руки, можно также добавить в основной сырье небольшое количество легкого углекислого кальция. 
 (3) условия оборудования высокая плотность полиэтиленовая мизерная пленка экструзия экструзии формование и обычный 
 полиэтиленовая пленка экструзии и формования для формования, оборудование и технологии в порядке.  скромная мембрана экструзии экструзии формования может быть использовано в 45 мм винтовой экструдер, винтовой структуры для изометрической асимптотически изменяемой формы, длина диаметра, чем в 25: 1, около сжатия, чем 3.  передний конец винта имеет барьер, машина Джейн загрузочная часть отверстия в вертикальной канавке пластика компонентов, более подходящих для расплава сырья.  формовочная форма должна быть выбрана стержнем для винтовой конструкции, диаметр отверстия около + 40мм, зазор между устьем и модой в пределах 1 - 12 мм.  Даляньский завод резиновых пластиковых машин и пекинский завод пластмассовых машин и других единиц может производить HDPE, чтобы подтвердить, что не может вдувать пластиковые пленки специально для агрегата. 
 (4) формовочное технологическое сырье экструдер трубы температура: добавочный участок 150 ~ 170 ℃ пластификатор участок 180 ~ 200 ℃, равномерный участок 200 ~ 220 ℃. 
 температура формовочной формы: 190 ~ 210℃.  используйте плоский экструзионный способ верхнего продувания, тонкопленочная заготовка раздувания, чем около 4, скорость тяговой пленки выше 30m / min. 
 5) элементы технологической операции 
 температура плавления заготовок для формовочной мембраны при температуре 200 - 240°C 
 [Примечание: трубки из заготовки мембраны раздуваются, чем отношение к прочности мембраны, степень раздувания высокая, но не слишком большая, чтобы избежать воздействия на равномерность толщины пленки. 
 диафрагма, экструзия из формовочной плесенью, шеи труб (обычно в 5 раз больше, чем диаметр формы рот).  Это для того, чтобы мембранные трубы растягивались при низкой температуре.  для предотвращения всплытия пузырьков внутри и снаружи мембраны должны быть установлены стабилизаторы пены. 
 - стандарты качества микроплёнок HDPE соответствуют стандартам качества в / T1589HE. 
 6.3 экструзия полипропилена 
 1) свойства полипропилена 
 К - полипропиленовая пленка является одной из самых легких разновидностей изделий из пластмассы, плёнка прозрачна, полипропилена, безвкусна и нетоксична. 
 Хорошая влагостойкость.  назначение 
 багровые электрические изоляционные свойства;  легковоспламеняющийся, химически стойкий, коррозионностойкий, прозрачной окружающей среде напряжение трещиностойкость;  но контакт с медью стареет.  Протеус. 
 · износостойкость хорошая, с большей жесткостью и ударостойкостью, но при низкой температуре ударная прочность чувствительны к разрыву.  собирать вместе 
 температура плавления составляет около 168°C;  может непрерывно использоваться при условиях 110 ~ 120°C.  акация (фильм) 
 счета обрабатываются хорошо, но высокая усадка, легко растягивается ориентация. 
 в Бразилии плохие погодные условия, окрашиваемость.  2) полипропиленовые пленки используются главным образом для упаковки различных предметов, таких, как холодное горячее питание, химические препараты, запасные части к электронным приборам, одежда и т.д., с тем чтобы изделия влагостойкие и полиэтиленовая защита от загрязнения;  Кроме того, в конденсаторах широко используется двусторонняя растянутая пленка. 
 (3) полипропиленовые мембраны формования способ полипропиленовой пленки формования методом экструзии экструзии экструзии экструзии формования, после экструзии из заготовки, растяжение и экструзии после композиции пленки.  формовочная мембрана с одновинтовым экструдером для формования пропущенного материала после расплавления, с использованием Т - образного (или вешалки) формовочной формы, экструзии формовочной пленки для плавного вращения на роликах с стабильной скоростью вращения, охлаждения после стереотипного формирования пленки (именуемой далее CPP). 
 формовочная пленка экструзионного формования формовка формовка формовка формовка экструзионная машина пластификация расплав, формовка формы