высокая температура, трудности формования изделий, сырье легко разлагается. - - - экструзия формования производства, трубы и формовочной пресс - формы при низкой температуре технологии, сырье пластикации не требуется, формование также трудно, продукты арендуются на поверхности, газ и продукты иногда даже не могут нормально производить. 
 Да, после охлаждения прямой воды.  вакуум при вакуумной формовке составляет от 0,06 до 0,08 Мб, при этом температура воды контролируется от 15 до 20°С.  вакуум является высоким, сопротивление тяге увеличивается.  выпуск государственных изделий;  вакуум низкий, геометрическая точность изделия низкий, габаритный размер большой ошибки.  Но поток воды должен быть из экструзии продукта, из продукта в штамп. 
 счета скорость вращения винта в 15 ~ 25r / min является более подходящим, толщина стенки меньше 1 мм для более высокой скорости, толщина стенки больше 2 мм, чтобы немного ниже скорости вращения. 
 Бразилия загрузить скорость винта должны соответствовать скорости экструзионного винта, в целом контролировать скорость загрузочного винта для экструзии скорости около 2 раз. 
 * повышение скорости тяги должно соответствовать скорости экструзии изделий из устья пресс - формы, в целом скорость тяги немного быстрее, чем экструзии изделий из устья пресс - формы, обычно контролируется в пределах 1,05 - 110 раз. 
 (6) анализ качества экструзии профилей 
 колебание продольной формы профиля 
 А. колебания подачи (это означает, что винт питания вращается неравномерно или бункер подачи неравномерно), возможно, явление заполнения моста порошком. 
 B. температура нагрева цилиндра нестабильна. 
 C. скорость буксировки колеблется, медленно и медленно. 
 продукты имеют коробление 
 А. Рабочие центральные линии оборудования на производственных линиях не совпадают друг с другом. 
 B. скорость охлаждения заготовок различной формы. 
 С. Нерациональное регулирование вакуума и температуры охлаждающей воды. 
 D. скорость вращения винта очень быстрая, калиброванная заготовка охлаждения не достаточна. 
 рогатый штрих 
 А. Структура пресс - формы является неразумной, плавкий материал имеет недостаточное давление формования, длина Секции стереотипа недостаточна. 
 B. в рецептуре изделия не правильно подобрать сырье. 
 C. на части образца рта царапины. 
 · относительное сокращение после формования изделия 
 скорость буксировки очень высокая. 
 B. 
 C. при формовке плавленного материала температура была завышена. 
 относительное сужение 
 А. место формования в мундштуке, где расплавленная арматура медленно деформируется, с большим растяжением. 
 B.b. высокая температура охлаждающей воды. 
 C. Ненадлежащее регулирование рабочего вакуума или давления в стереотипных комплектах. 
 образование трещин в изделиях 
 материал пластификации неравномерно, температура цилиндра низкий. 
 B. 
 в Бразилии на поверхности продуктов есть пятна, рыбьи глаза или пузыри 
 примеси в исходном материале. 
 B. сырьё содержит влагу или летучие вещества. 
 C. в процессе экструзии не хватает расплавленных материалов. 
 D. Рабочая температура винта высокая. 
 * повышенная желтая линия на поверхности изделия * 
 А. высокая температура пластификации, явление разложения. 
 B. внутренняя плавка формовочной формы протекает плохо, локально сохраняются остатки разложения. 
 C. в рецептуре сырье не является рациональным подбором, некоторые из них имеют хорошую термическую стабильность. 
 внутренней поверхности изделия с полосками или облаками 
 температура перемешивания сырья и время смешивания являются нерациональными.  B. слишком большое количество смазочных материалов в рецептуре. 
 C. сырье из ПВХ - смолы является нечистым и смешивается с другими маркерами. 
 Глава 9 экструзия пластмасс 
 полиэтиленовая проволока 
 полиэтиленовая проволока изготовлена из полиэтиленовой смолы высокой плотности.  тонкость (диаметр) этой нити может быть от 0.15 до 0.30мм;  в зависимости от назначения имеются рыболовецкие шелки, промышленные и гражданские шелки.  полиэтиленовая нить имеет высокую прочность, легкое качество, износостойкость и химическую коррозию, хорошую упругость, хорошую гибкость при низкой температуре, прочность в воде не влияет, отличные характеристики диэлектрика.  Этот полиэтиленовый шелк используется в основном для производства волокон, кошельков, расставленных сетей в рыбном промысле;  в промышленности используется в качестве фильтрующих сетей, различных канатов и так далее;  гражданские, как правило, делают шторы. 
 (1) основным сырьем для экструзии из одного волокна полиэтилена является высокоплотная полиэтиленовая смола с текучестью расплава в пределах 0.4 ~ 1.0g / 10min.  прикладные марки: Китайская нефтехимическая корпорация пекинская нефтехимическая компания « яньшань», ООО « яньшань», завод химической промышленности SR5000, Китайская нефтехимическая корпорация « дацин» 5000S, ООО « ляонификация» GF7750 и GF7750J и другие смолы, которые могут быть использованы для формирования одной нити. 
 (2) условия оборудования полиэтиленовая проволока экструдирована для формования производственных линий, указанных на рис. 
 Рисунок 9 - 1 полиэтиленовый однониточный экструзионный технологический процесс 1 - одновинтовой экструдер;  2 - форма;  3 - водяной бак для охлаждения; 
 4 - установка первого волочения;  5 - тепловытяжной лоток;  6 - устройство второго волочения; 
 7 - сушилка для термообработки;  8 - установка третьего волочения;  устройство сбора рулонов 
 в производственной линии оборудование в основном одновинтовой экструдер, формовочный пресс и вспомогательные машины.